隨著科技的不斷發展進步，現在生活中由于涂料、油墨的生產帶來的揮發性有機物污染成為PM2.5、臭氧污染的重要因素。這些類型的企業數量多，規模小，很多小企業廢氣排放驗證，而且并未進行適當處理。由于人們的環保意識不斷加強，現在正逐步進行長沙廢氣處理，那么要如何處理涂料油墨行業廢氣的排放呢？下面介紹幾種方法，希望能幫到大家。

1、固定床吸附濃縮-催化焚燒設備

吸附濃縮-催化焚燒技能是將吸附和催化焚燒相結合的一種集成技能，將大風量、低濃度的有機廢氣通過吸附/脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后通過催化焚燒凈化。首要應用于大風量、低濃度或濃度不穩定的廢氣治理，通常適用的濃度規模低于1500mg/m3。

2、固定床吸附脫附-冷凝收回設備

有機廢氣由高壓離心風機抽送進入裝有活性炭的吸附槽內。在通過活性炭層時，有機溶劑被活性炭吸附在孔隙中。吸附槽吸附一定時刻，體系自動啟動真空泵進行抽吸，同時通入低壓蒸汽加熱氣提溶劑，使活性炭得到再生。從活性炭外表脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷凝器冷凝成液體后，混合液體進入比重別離槽自動別離。

3、蓄熱式熱氧化處置設備(RTO)

蓄熱式熱氧化爐（RTO）的特點是換熱器選用陶瓷蓄熱床，氧化分化后氣體將本身帶著大量熱量傳遞并儲蓄在蓄熱床中，然后讓進入氧化器的氣體從蓄熱床中獲得交換熱量。

適用范圍：原則上適用于24小時接連工作的生產企業，進口濃度在1.5g/m3以上。假如非24小時接連工作，需求考慮在非工作期的保溫措施，否則會帶來較高的工作本錢。首要應用于至少有三個蓄熱床，其中一個用于預熱進氣，另一個用于蓄熱降溫排氣，還有一個用于吹掃循環，吹掃循環可避免蓄熱床換向時產生沖擊排放。

4、固定床吸附脫附-催化氧化處置設備

沸石轉輪濃縮-催化氧化設備，包含了沸石轉輪濃縮設備和催化氧化設備。在沸石轉輪濃縮設備中，揮發性有機物氣體進入吸附區被吸附，成為凈化氣體排放。當吸附區接近飽滿時，旋轉至脫附再生區開釋揮發性有機物濃縮氣體，并送至催化氧化爐焚燒分化。經脫附再生處理后的轉輪再旋轉至冷卻區降溫后，繼續進行吸附處理。首要應用于轉輪吸附區的規劃面風速不該小于3m/s，轉輪厚度不宜小于400mm。蓄熱焚燒設備應設置保溫，確保爐體外外表溫度須小于60℃。假如進口揮發性有機物濃度高于1.5g/m3，則需求考慮后續處理技能，以確保達標。